编者按
下半年，型号任务艰巨繁重，五院将牢记以习近平同志为核心的党中央对航天事业的殷切期望，乘势而上、勇毅前行，凝心聚力、周密部署，继续坚持“两手抓，两手都要硬”，全力确保全年任务圆满完成。院官微开设“凝心聚力保成功”栏目，全面展现各单位以实际行动筑牢高质量保证任务成功的基础，全力确保全年任务圆满完成的具体实践和精神风貌。
形态各异的电缆插头、走向复杂的管路、环环耦合的操作步骤……航天器总装作为直接接触航天器的岗位，与确保任务圆满成功密不可分。总装操作一旦出现失误，很可能造成产品损伤，因此操作人员不仅要专业，还要专注，在复杂的技术流程、成百上千个工步中始终一丝不苟，确保任务万无一失。 2024年，总环部已完成以嫦娥六号、神舟十八号为代表的重大工程总装试验任务，过程中通过自检和专检发现的总装质量“毛刺”显著减少并持续下降。研制人员介绍：“总环部正在推行、完善一套正反兼顾的管理模式，既让操作人员主观上提升敬畏心，又通过技术手段从客观上降低人犯错的可能，成效显著。” 2022-2023年，为消除人因风险，总环部总装操作“四个清单”、总装防差错体系等质量管控措施已具雏形，根据实际应用经验，在2024年得到进一步完善，为确保任务圆满成功提供有力支撑。 质量问题背后的根本原因究竟何在？总环部围绕近十几年来典型真实案例逐个开展专项研讨，把脉问诊、解剖麻雀，经过梳理总结，呈现形式千差万别的质量问题被归因于四个方面：操作者存在不良习惯、应知应会知识掌握不足、操作禁忌没有完全入脑入心、操作实施过于依赖个人技能。基于此，总环部坚持问题导向提出了建立“应知应会清单、不良习惯清单、工作禁忌清单、技能依赖清单”等“四个清单”，经过一年多的实战和总结，2024年进一步提出切实可行的工作措施。 细化完善“应知应会清单”，扫清“不熟悉”。“应知应会清单”既能为新上岗人员迅速点亮“技能书”，又能助力老员工查漏补缺，从而夯实能力基础。结合清单，总环部完成了“入职满一年新员工全部具备上岗条件”“每班组新增2人具备电装操作技能”等专项目标，成效显著；基本技能的明确还使得工艺文件“减薄”成为可能，基本操作描述大幅缩减，更聚焦于型号特有操作，不仅提升了编制效率，还增强了指导性。 细化完善“不良习惯清单”，杜绝“不严谨”。五院质量管理“22条”中明确提出，要切实将“零缺陷”的质量意识转化为良好的工作习惯。总环部针对紧固件不分类存放、防静电腕带佩戴不规范等问题，开展持续性、多层级、多手段的工艺纪律检查，有效控制不良习惯的出现。 细化完善“工作禁忌清单”，避免“不敬畏”。以“总装六条红线”为代表的“工作禁忌清单”是总装操作的底线红线，明确、细致、可执行性强，总环部结合“编制班组案例手册”“清单上墙”等有效抓手，使操作人员“不敢碰、不想碰”，显著提升了操作人员对待工作的敬畏心。 细化完善“技能依赖清单”，减少“不会干”。部分总装操作难度高，容易发生单点失效，影响任务进度，“技能依赖清单”聚焦的就是这部分能力的提升。总环部逐个剖析高难度操作环节，有人干得好，就把他的经验细化分解，并固化成示范流程、培训推广；对舱段对接、机械臂操作等新技能，集中进行培训和考核，逐渐培养出一批能独当一面的总装人才。 “四个清单”提出以来，对各研究室和班组都产生了重要指导作用，不仅显著减少了人因操作失误，还提升了人的专业能力，更推动了良好工作习惯和质量意识的形成。
航天器任务构型日趋复杂、数量迅速增加，对人长期保持精力集中、高强度作业、大量数据和信息的短时记忆等能力都提出了更高要求，虽然操作人员的主观上努力程度和技能水平都满足需求，但“人”本身的复杂性是客观存在的，由于走神、记错、记混等原因造成的质量“毛刺”很难完全消除。如何发挥组织作用，用技术手段进一步提升总装操作的容错性？ 总环部结合实际业务，摸索建立一套适用于航天器总装的防差错管理体系，遵循“使操作轻松、不需要特殊记忆和经验、不需要特别的技能与知识、在作业过程中杜绝危险”四项原则，从“消除、替代、简化、检测”四种思路出发，从应用先进手段、优化信息传递、细化目视管理等方面提出一系列防差错方法。 应用先进手段，操作难题迎刃而解。总装难，主要难在设备重量大、操作空间小、精度要求高，总装防差错体系则为总装工作带来了更多“科技感”。柔顺控制技术的应用让工业机器人成为了总装团队的好帮手，操作人员只需要施加较小的力即可轻松操作重达数百公斤的设备或舱板，达到“四两拨千斤”的奇效；自动水平调节吊具则在吊装过程中使操作人员如虎添翼，在舱段垂直对接或整星精密吊装时，能在未知载荷质量和质心位置情况下保证水平平稳对接，不必再依赖人员目视指挥找平、高空手动调节螺丝，避免了产品磕碰和产品挤压风险。 优化信息传递，减轻人员记忆负荷。增强现实（AR）、激光投影等可视化装配技术替代了读文件、查表格、记数据、找位置等繁冗流程，将电缆铺设、管路装配、导电铜箔粘贴等操作信息，直接投影在航天器上，实现虚实结合、“所见即所装”。“背题”变成了“抄答案”，由于需要短时内记住大量信息导致的差错明显减少。 细化目视管理，走心“小”设计解决“大”问题。为避免螺钉等紧固件出现错装漏装，总环部专门设计了一系列形迹管理工装使其“对号入座”，操作人员任务由“装几种、装几个”变为“装一盘、装一板”，既减轻了记忆压力，又降低了出错可能；对于数量庞大的热控引线，用彩色标签打印纸区分热控回路，替代了单一颜色标识，数倍提升查找效率。遵循类似目视管理思路，将需要密集接插电缆的代号从插头处复制到电缆尾端，解决插头间隙狭小导致不能快速看清号码的问题；为规避打火风险，给带电电连接器增加了带电警示标识，让操作人员心生敬畏、打起精神。 2024年，总装持续推进50余个工作项目，不断消除人员带来的风险，并促进总装能力进一步提升。操作人员感叹：“干活时候精神负荷明显减小了，能保持高度专注状态更长时间。” 事实证明，“四个清单”和总装防差错体系秉持“重基础、利长远”理念，显著提升了总环部整体质量管理水平。此外，针对2024年的各项具体任务，总环部也有目标明确、对症下药的有力举措。 在责任体系上，采取部领导+机关+领域办+研究室“分级管控”原则，确保AIT风险管理的全面实施。 在实施过程管理上，年初对2024年型号风险进行全面识别，形成了包括特殊风险和常规风险的两类项目清单。年初进行年度风险全面审查，聚焦操作细节，逐项明确了控制措施，形成了管控责任矩阵，并纳入AIT研制流程开展动态管控。 在关键项目把控上，组织召开下半年型号研制风险专题审查会，重点聚焦需要群策群力、共同应对的22项重大风险，抽丝剥茧研究、提出针对举措，部长亲自带队逐条审查，以“不允许任何模棱两可”为原则，确保措施真正有效。对于其中的重点项目，运用“5+3”方法逐项开展组织级把关：针对高难度高风险的项目，通过技术风险交底、专项风险把关和复核复审等5种方法，对实施方案“过筛子”，确保技术见底、风险见底；针对AIT操作风险项目及逆流程项目，强化“仿真分析、桌面推演、实物演练”等3种方法运用，深入具体操作细节，确保风险措施与实际相结合，将实施过程控制到位。 后续，总环部将认真落实集团公司和五院各项部署要求，站在讲政治的高度深刻认识保成功的重要意义，强化责任担当、拿出真招实招，凝心聚力、团结奋斗，全力确保后续型号任务圆满成功。
在运行机制上，采用“年初集中识别+过程事件触发+全程动态跟踪”方式，对于重大风险项目建立专题工作组推进机制，由部领导挂帅统筹各类资源，发挥组织作用。
